| 品牌 | 杜邦 |
|---|---|
| 貨號 | PBT 6129 NC010 |
| 用途 | 通用級、 汽車部件、 電子電器部件、 家電部件、 電線電纜級、 電動工具配件 |
| 特性級別 | 阻燃級|||增韌級|||增強級|||熱穩定性|||耐高溫|||耐低溫|||抗紫外線|||導電級|||標準級|||耐水解|||耐磨|||耐老化|||耐候|||抗靜電|||抗化學性|||高強度|||高流動|||高抗沖|||高光澤|||高剛性|||粉料||| |
| 牌號 | PBT 6129 NC010 |
| 型號 | PBT 6129 NC010 |
| 加工級別 | 注塑級|||涂覆級|||熱熔級|||拉絲級|||擠出級|||發泡級|||吹塑級|||壓延|||噴涂|||模塑|||吹膜級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 來電詢問 |
| 用途級別 | 通用級|||填充級|||食品級|||汽車部件|||光學級|||管材級|||電子電器部件|||板材級|||照明燈具|||運動器材|||醫用級|||型材|||纖維|||瓶蓋專用料|||流延膜專用料|||家電部件|||電線電纜級|||電動工具配件||| |
| 生產企業 | 杜邦 |
| 是否進口 | 否 |
供應高粘度擠出級PBT 6129 NC010杜邦 電子電氣連接器專用
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 |
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| 用途 |
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| 機構評級 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 部件標識代碼 (ISO 11469) |
|
| 樹脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.30 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動速率）(250°C/2.16 kg) | 10 | g/10 min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 1.5 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 1.7 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 0.40 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 粘數 | 150 | cm3/g | ISO 307 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2600 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力(屈服) | 58.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變(屈服) | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 標稱拉伸斷裂應變 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 2600 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 1800 | MPa | ISO 899-1 |
| 彎曲模量 | 2350 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 4.5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO 180/1U | ||
| -30°C | 130 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 23°C | 無斷裂 | ISO 180/1U |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 115 | °C | ISO 75-2/B |
| 0.45 MPa, 退火 | 180 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 50.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 1.8 MPa, 退火 | 60.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 維卡軟化溫度 | 175 | °C | ISO 306/B50 |
| 熔融溫度1 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數 | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.900 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 極限氧指數 | 22 | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 額定值 | 單位制 |
|---|---|---|
| 熔體密度 | 1.12 | g/cm3 |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2090 | J/kg/°C |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.25 | W/m/K |
杜邦PBT制造方法:
pbt的生產方法主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種，所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。
（1）酯交換法：酯交換法采用對苯二甲酸二甲酯（dmt）為原料，首先與1，4-丁二醇進行酯交換生成對苯二甲酸二丁二醇酯，后者縮聚生成聚對苯二甲酸丁二醇酯。酯交換法采用1，4-丁二醇過量的配比,dmt和1,4-丁二醇的摩爾比為1?1.3~1.7，反應溫度約200℃，有利于反應平衡向生成對苯二甲酸二丁二醇酯方向，可減少副反應發生。 步縮聚反應溫度約250~260℃，減壓至0.1~1mm hg下進行。酯交換法可以間隙、也可以連續進行。其優點是設備比較簡單，反應條件比較緩和，分步控制酯交換和縮聚反應比較容易，但批次生產，效率較低。
（2）連續直接酯化縮聚法：連續直接酯化縮聚技術比較復雜，由于過程物料都是在高溫、高真空熔融狀態下進行，對設備材質、設備結構、物料輸送、反應條件控制都比較復雜。因此開發出多種技術。比較出名的有；lurgi zemmer技術，其特點是采用酯化、預縮聚和縮聚三臺反應器，縮聚反應器為一種臥式盤式反應器，單條生產線可達12萬噸/年規模。產品質量高，副產四氫呋喃可直接用于聚四氫呋喃生產；hitachi技術具有四臺不同類型反應器，可同時生產高粘度及中等粘度兩種產品。單條生產線規模可達6萬噸/年。uhde inyenta fischer技術采用塔式反應器，酯化和縮聚可在一臺反應器中完成，能生產20~35聚合度的pbt產品，如果要生產聚合度為80~150的產品，可移至另外一臺叫做discage的臥式縮聚反應器進行。
（3）固相縮聚過程：以上過程只能生產聚合度在100左右，分子量20000~35000的pbt產品，可以滿足紡織和膜制品需求。對于一些工程塑料制品需要聚合度為150~200，分子量在40000以上的pbt，就需要采用固相縮聚過程來制造。固相縮聚過程反應復雜，在固相縮聚反應器中進行，主要包括四個主要工藝過程完成，即預結晶、退火、反應和冷卻。可以間隙進行、也可連續進行。
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